Un 400 A industriel pour les structures de grande dimension
Le Fortis 400 G/W PULSE est un générateur MIG/MAG 400 A conçu pour la production intensive sur des pièces lourdes et volumineuses. Alimenté en 400 V triphasé, il offre un facteur de marche élevé, parfaitement adapté aux travaux soutenus sur charpentes, châssis, bennes, cuves et toutes les structures mécano-soudées de grande taille.
Sa conception refroidie eau (“G/W”) permet d’exploiter des intensités élevées pendant de longues durées, tout en préservant la torche et le confort de l’opérateur.
Dévidoir séparé et faisceau intermédiaire : portée et flexibilité
Contrairement au modèle compact, le Fortis 400 G/W est livré avec un dévidoir séparé 4 galets. Le générateur reste positionné au sol, à un endroit protégé, et seul le dévidoir, la torche et le faisceau intermédiaire sont déplacés autour de la pièce à souder.
Cela offre plusieurs avantages :
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portée accrue pour travailler sur des pièces volumineuses,
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réduction des déplacements du générateur,
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meilleure protection de l’électronique,
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dévidage plus stable grâce aux 4 galets, particulièrement utile avec les fils inox ou aluminium et les faisceaux longs.
C’est la configuration de choix pour les ateliers de construction métallique lourde ou les lignes de fabrication où le poste doit couvrir une large zone de travail.
Refroidissement eau pour intensités élevées
Le code “G/W” indique une version gaz + eau. Le générateur est donc couplé à un groupe de refroidissement permettant l’utilisation de torches refroidies eau.
Les bénéfices sont significatifs :
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torche plus confortable à tenir à forte intensité,
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durée de vie accrue des consommables,
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réduction des arrêts liés à la surchauffe,
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exploitation réelle des 400 A en continu dans les contextes de forte production.
Pack MIG/MAG PULSE prêt à souder
Le pack générateur Fortis 400 G/W PULSE dévidoir séparé comprend :
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le générateur Fortis 400 refroidi eau,
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le dévidoir séparé 4 galets,
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le faisceau intermédiaire reliant générateur et dévidoir,
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une torche MIG/MAG refroidie eau adaptée à la puissance,
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un câble de masse avec pince.
Une fois raccordés l’alimentation, le gaz et la bobine de fil, l’ensemble est prêt à souder en MIG/MAG standard et PULSE. Le mode pulsé apporte un plus net pour l’inox et l’alu et pour les cordons visibles, en réduisant les projections et en améliorant la régularité.
Interface, synergies et environnement d’atelier
Comme les autres modèles Fortis, le 400 G/W PULSE bénéficie d’une interface numérique claire et de courbes synergiques pour l’acier, l’inox et l’aluminium. Les paramètres se règlent rapidement, les jobs peuvent être standardisés pour l’ensemble des opérateurs et les erreurs de réglage sont limitées.
Selon la configuration choisie, le générateur peut s’intégrer dans un environnement d’atelier connecté (gestion de jobs, traçabilité, solutions logicielles de suivi), ce qui en fait un outil adapté à une approche qualité et productivité moderne.
⭐ FAQ :
Q1 : Dans quels cas privilégier un 400 G/W à dévidoir séparé plutôt qu’un 400 C compact ?
Le 400 G/W avec dévidoir séparé est à privilégier lorsque les pièces sont volumineuses et la zone de travail étendue. Le générateur reste fixe et seul le dévidoir est déplacé, ce qui offre plus de portée et limite les contraintes sur la source de courant.
Q2 : À quoi sert le refroidissement eau sur ce modèle ?
Le refroidissement eau permet d’utiliser des torches eau et de travailler à forte intensité sur la durée, sans surchauffe. Cela améliore le confort de l’opérateur, prolonge la durée de vie des consommables et permet d’exploiter pleinement la capacité du générateur.
Q3 : Le pack est-il prêt à souder en MIG/MAG pulsé ?
Oui. Une fois l’alimentation, le gaz et la bobine de fil raccordés, le système est opérationnel en MIG/MAG standard et PULSE. Le mode pulsé est particulièrement utile pour l’inox, l’aluminium et les cordons visibles.
Q4 : Ce générateur peut-il être utilisé pour d’autres procédés que le MIG/MAG ?
Le Fortis 400 G/W est avant tout conçu pour la productivité en MIG/MAG. Selon les accessoires et options, certains procédés complémentaires peuvent être exploités, mais la configuration avec dévidoir séparé et refroidissement eau vise clairement le soudage à fil en production.



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